Cómo combinar sistemas de almacenaje automáticos y manuales para obtener el máximo rendimiento de una bodega a temperatura refrigerada

Hemosa combina el Pallet Shuttle automático con estanterías dinámicas y compactas

Hemosa
Hemosa, empresa especializada en el suministro de carne fresca y productos elaborados del cerdo, ha confiado en Mecalux para que equipe su nueva bodega con las últimas tecnologías en cuanto a automatización e informatización de los procesos productivos. Para ello y con el objetivo de ofrecer un producto de máxima calidad, se han instalado varios sistemas de almacenaje que van desde una bodega automática Pallet Shuttle con transelevadores, a estanterías dinámicas y compactas.
Cómo combinar sistemas de almacenaje automáticos y manuales para obtener el máximo rendimiento de una bodega a temperatura refrigerada

Almacén automático Pallet Shuttle: productos elaborados

El sistema Pallet Shuttle es una variante de las soluciones por compactación, que ofrece la máxima capacidad de almacenaje, con la ventaja añadida de disponer de canales de carga con profundidad variable. Las estibas son transportadas internamente por los canales utilizando carros autónomos, de ahí el nombre del sistema.

La versión instalada en la bodega de Hemosa es totalmente automática y emplea un transelevador como equipo de transporte entre las entradas/salidas de la bodega y los canales de ubicación, ofreciendo una gran agilidad y un eficiente control tanto del stock como de las operaciones que se realizan. La capacidad total de esta bodega es de 1.050 estibas de 800 x 1.200 mm con un peso máximo de 700 kg.

El SGA de Mecalux Easy WMS es el sistema que gestiona toda la operativa de esta bodega; empezando por las entradas, siguiendo con las ubicaciones en base a criterios parametrizables y terminando con la posterior expedición.

El carro Pallet Shuttle va alojado en la cuna del transelevador en una posición ligeramente inferior al nivel de apoyo del palet; dicho nivel está formado por dos cadenas motorizadas que cogen o dejan los palets en las estaciones de entrada o salida. Cuando el transelevador está posicionado frente a la ubicación asignada, el carro se eleva con la estiba y la introduce en el canal para depositarlo sobre el carril de apoyo de la posición libre más alejada del pasillo. El perfil también está preparado para efectuar el movimiento guiado del Pallet Shuttle. La extracción se realiza invirtiendo el orden.

El carro Pallet Shuttle es autónomo y carga las baterías en la propia cuna del transelevador de forma directa y automática. Cada carro tiene ocho ruedas que le proporcionan un correcto reparto del peso sobre los perfiles y que le ayudan a pasar suavemente del transelevador a los canales. En el lado que da al pasillo, los carriles disponen de elementos de centraje para facilitar el traslado del carro.

En la bodega se han instalado los siguientes elementos:

  1. Estanterías.
  2. Transelevador
  3. Carro Pallet Shuttle
  4. Transportador de entradas
  5. Transportador de salidas

 

Entradas y salidas de las estibas

Se han habilitado dos puertas de entradas y una de salida. En todas ellas, un transportador se encarga de dejar o coger las estibas de la posición que coincide con el pasillo por el que circula el transelevador. Además, las puertas están protegidas con cortinas verticales de rápida actuación que se abren sólo ante la señal que le llega del SGA Easy WMS cuando pasa la estiba, evitando así la pérdida de temperatura interna.

Cuando el transelevador se posiciona delante del transportador, envía una señal tanto al transportador correspondiente como al propio que lleva en la cuna, para que actúen al unísono y traspasen el palet de uno a otro. También emite una señal al propio carro Pallet Shuttle cuando se posiciona delante de un canal en el que debe actuar, ordenándole el desplazamiento y la operativa que debe efectuar.

La forma de los dos perfiles ubicados a los lados de cada canal permite cumplir la doble función de apoyo de los palets y de carril guía, logrando que el carro se desplace de forma segura.

Desde el momento en que el operario deposita una estiba en uno de los puestos de entrada y se indica al sistema la referencia que contiene, es Easy WMS quien se encarga de su control y gestión interna.
 

Dinámica para estibas: productos semielaborados frescos

Este tipo de estanterías, al igual que el Pallet Shuttle, está dentro de los sistemas de almacenaje por compactación y también aprovecha al máximo el espacio. La peculiaridad de esta bodega es que se compone de canales de almacenaje con una ligera pendiente. Cada canal dispone de rodillos por los que la estiba, introducida por el lado más elevado, se desplaza mediante gravedad hasta la primera posición del lado contrario. La velocidad de desplazamiento de las estibas está controlada mediante rodillos freno.

La elección de dicha solución de almacenaje tiene que ver con el tipo de producto que se almacena. Estas estanterías se destinan a estibas con producto semielaborado fresco que necesita una perfecta rotación de los productos (FIFO). Para lograr una eficiente rotación, la estantería dinámica es ideal porque la primera estiba que se introduce en un canal es la primera en salir.
 

Sistema compacto: productos semielaborados congelados

Lo conforman estanterías con calles internas de profundidad variable, en las que se introducen las carretillas elevadoras con los palets levantados a la altura correspondiente. En cada nivel y en ambos lados, se disponen los perfiles para el apoyo de las estibas.

Además, se han suministrado estanterías selectivas para almacenar otros productos de consumo interno de poco volumen.
 

Easy WMS

Es un potente y experimentado sistema de gestión de bodegas desarrollado por Mecalux que controla todas las operativas internas de cualquier bodega, desde la recepción, verificación y asignación de ubicación dentro de la bodega, en base a reglas y criterios parametrizables, hasta las funciones de picking y la expedición final.

En el caso de Hemosa y por contar con una bodega automática, la ejecución de los movimientos se ordena a través del módulo de control Galileo, encargado de controlar todas las actuaciones que deben realizar los distintos dispositivos con movimiento.

La conexión con el ERP SAP o sistema de gestión general de Hemosa es permanente y bidireccional, intercambiando información e instrucciones que posibilitan el control total de todas las operaciones que se efectúan.
 

Beneficios para Hemosa

  • Alta capacidad de almacenaje: se ha logrado alcanzar la capacidad de almacenaje demandada por la compañía gracias a la combinación de los distintos sistemas instalados.
  • Cada producto en su sitio: se ha habilitado la solución de almacenaje que mejor se adapta a las características y necesidades de cada producto con el que trabaja Hemosa, logrando una perfecta rotación y aumentado la productividad.
  • Control total de la bodega automática: el SGA Easy WMS de Mecalux controla todos los procesos y operativas que se producen dentro de la bodega, desde el momento que sale el producto de las líneas de envasado hasta que es expedido.
  • El Pallet Shuttle automático utiliza un transelevador como equipo de transporte
    El Pallet Shuttle automático utiliza un transelevador como equipo de transporte
  • Detalle de cómo la carga se desplaza sobre el Pallet Shuttle por el interior de las estanterías
    Detalle de cómo la carga se desplaza sobre el Pallet Shuttle por el interior de las estanterías

Ficha técnica

Bodega automática (Madrid)
Capacidad de almacenaje: 1.050 estibas
Peso máximo de la estiba: 700 kg
Altura de la bodega: 10 m
Transelevadores: 1
Tipo de transelevador: monocolumna + Pallet Shuttle
Sistema constructivo: interior cámara
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