La solución perfecta para almacenar perfiles de gran longitud

Alta calidad y diseño

Fundada en 1968, Gaviota es una compañía líder en la fabricación y comercialización de accesorios para persianas y toldos. La empresa ha evolucionado de forma continua a lo largo de los años hasta convertirse en el fabricante referente de sistemas de protección solar dirigidos al sector de la construcción.

La firma posee ocho plantas de producción en todo el mundo y está presente en más de 75 países. Con una plantilla que supera los 500 empleados, sus mercados más fuertes hoy en día son España, Italia, Estados Unidos, Francia, Argelia, Brasil, Líbano, Marruecos, México, Portugal, República Dominicana, Rumanía y Uruguay.

Gaviota es una compañía en constante crecimiento. Roberto Urra, su director de logística, explica que “el dinamismo de la empresa hace que se acometan proyectos en nuevas líneas de negocio que diversifican y complementan nuestro amplio portafolio y ello requiere la adaptación constante de las instalaciones y procesos, así como una gestión más compleja de la bodega”.

Ante esta realidad, la compañía requiere una cadena de suministro flexible y lo suficientemente robusta para afrontar tanto el aumento de la demanda como de referencias. Por esa razón, decidió reorganizar su bodega ubicada en el municipio alicantino de Villena (España) con el fin de dar cabida a un número creciente de referencias de distintos tamaños, tipos y rotaciones.

Para llevar a cabo este proyecto, “contactamos con Mecalux y lo hicimos por varias razones: la excelente relación calidad/precio de sus productos, la atención que nos prestó el comercial, los plazos de entrega ajustados y la buena fama que tienen en el mercado”, dice Roberto Urra.

A nivel logístico, la empresa se caracteriza por gestionar una gran variedad de artículos de diferentes tamaños: hasta 4.600 referencias de productos terminados y 12.800 referencias de componentes, tanto en estibas, como en cajas y perfiles de 4, 5, 6 y 7 metros de longitud.

Teniendo esto en cuenta, Mecalux propuso equipar la bodega con una combinación de sistemas de almacenamiento: estanterías cantilever, estanterías selectivas y estanterías compactas. Se trata de una solución personalizada con la que Gaviota organiza todos los productos en función de su nivel de demanda y sus particularidades.

Organización de la bodega

El orden constituye la forma más eficaz de alcanzar una logística eficiente y, como no podía ser de otra manera, era una prioridad para Gaviota. Gracias a una buena distribución de los productos, los operarios de la bodega pueden localizar las referencias que precisan con más rapidez y, por tanto, preparar y despachar los pedidos en un menor tiempo.

La bodega de Gaviota se divide en dos naves dentro del mismo recinto. En palabras del director de logística, “una de ellas es para los perfiles, donde tenemos las estanterías cantilever, y la otra para las estibas, almacenadas en el sistema convencional y en estanterías compactas drive-in”.

Cada nave es independiente, pues dispone de sus correspondientes áreas de carga y descarga de mercancía, donde los operarios reciben los artículos procedentes de producción o enviados por los proveedores y, al mismo tiempo, se expiden los pedidos. En cada nave también se llevan a cabo sus propias operativas de almacenamiento y de preparación de pedidos.

La mercancía en ambas naves se organiza en base a distintos criterios. Según Roberto Urra, “en la nave de perfiles, estos los clasificamos por longitud y, los que tienen la misma longitud, los agrupamos por peso. La nave de estibas, por su parte, la hemos dividido en dos áreas: por un lado, tenemos la línea de toldo y, por el otro, los accesorios de persianas. En cada una de estas dos áreas, a su vez, hemos instalado estanterías compactas donde alojamos los artículos de mucha rotación y en las estanterías para estibas hacemos picking y clasificamos los productos por su peso”.

Cantilever: ideal para cargas de gran longitud y peso

• Unidades de carga de gran longitud: están diseñadas específicamente para almacenar mercancía voluminosa con un largo variable como, por ejemplo, los perfiles que gestiona Gaviota.
• Estructura simple: las estanterías se componen de columnas sobre las que se adhieren una serie de brazos en voladizo (donde se deposita la carga).
• Versatilidad: los brazos de las estanterías son fácilmente encajables, por lo que su posición se puede modificar en base a las dimensiones de los artículos.
• Acceso directo: los operarios pueden manipular los perfiles con facilidad y llevar un control visual de cada uno de ellos.

Diferentes operativas

La bodega de Gaviota sobresale por tener un incesante ritmo de trabajo. Además de gestionar tantas referencias, los operarios deben afrontar la llegada diaria de un gran número de mercancía: entre 550 y 700 estibas y entre 125 y 200 paquetes de perfiles, dependiendo de la temporada. La mayoría de estos artículos proceden de las plantas de producción que Gaviota posee en España y en el Líbano, aunque también algunos los envían proveedores externos, principalmente españoles.

Al mismo tiempo, se expiden 600 estibas y 150 paquetes de perfiles cada día. Roberto Urra señala que “el 40% de estos pedidos se despachan a clientes españoles, mientras que el otro 60%, a clientes del resto del mundo, sobre todo en Argelia, Estados Unidos, Francia e Italia”.

Sin embargo, la operativa más exigente de esta bodega es la preparación de pedidos. Cada día, los operarios se esfuerzan en preparar y despachar cerca de 450 pedidos en tan solo dos turnos de trabajo (tres durante los meses de verano).

Roberto Urra dice que se preparan tres tipos de pedidos: “con perfiles sueltos, con cajas o con estibas completos”. En la nave de perfiles, los operarios recogen los perfiles que precisan directamente de los tres niveles inferiores de las estanterías. En las ubicaciones superiores se depositan los paquetes de perfiles que sirven de reserva o que se pueden enviar de forma completa.

En la nave de estibas, en cambio, los operarios pueden recoger las estibas completas para despacharlos o hacer picking de cajas. En este último caso, los operarios recorren la bodega localizando las referencias que necesitan y extrayendo las cajas directamente de las estibas situadas en las ubicaciones inferiores de las estanterías. También se preparan pedidos formados por unidades sueltas de artículos en una zona específica para ello. El director de logística de Gaviota afirma que “el acceso directo de las estanterías selectivas resulta decisivo para que los operarios puedan preparar los pedidos con rapidez”.

Orden y competitividad

La bodega de Gaviota en Villena despunta por el orden y por la buena organización de la mercancía. Como resultado, todas las operativas son mucho más ágiles y se lleva un control riguroso de las 17.400 referencias.

“Aunque parezca mentira, con la pandemia hemos aumentado nuestro volumen de trabajo, incluso lo hemos superado respecto a otros años”, asegura Roberto Urra. Las estanterías cantilever, las estanterías selectivas y las estanterías compactas han contribuido a que la compañía logre una logística más fluida y comprometida con la clientela. La empresa es capaz de suministrar a sus clientes los 450 pedidos diarios que han solicitado en el menor tiempo posible.

Roberto Urra - Director de logística de Gaviota
“En nuestra bodega tenemos organizados todos los productos en base a distintos criterios como son las características de los productos, el peso, la longitud de los perfiles y la rotación. Además, las estanterías cantilever son las únicas en las que podemos almacenar nuestros perfiles de entre 4 y 7 metros de longitud”.

Beneficios para Gaviota

• Elevada capacidad de almacenamiento: las estanterías cantilever, las estanterías selectivas y las estanterías compactas ocupan prácticamente toda la superficie de la bodega, proporcionando la mayor capacidad de almacenamiento posible.
• Organización de la mercancía: los productos están distribuidos en función de sus dimensiones y demanda. Por ejemplo, los perfiles se agrupan según su longitud y peso.
• Óptima preparación de pedidos: los operarios preparan 450 pedidos diarios formados por perfiles sueltos, cajas o estibas completas. El acceso directo de las estanterías facilita la manipulación de la mercancía y, por ende, la realización de esta operativa.