Explora las áreas relacionadas con la gestión de almacenes. Reunimos los consejos clave sobre cómo mejorar el diseño del almacén, la preparación de pedidos y la selección de estanterías industriales.
La falta de espacio de bodega es una de las principales preocupaciones de los responsables logísticos, más aún con el auge del e-commerce. Los sistemas de almacenamiento por compactación y la digitalización son dos de las soluciones más recurrentes para hacer frente a los problemas de espacio en la bodega.
El almacenamiento en frío consiste en depositar productos como alimentos o fármacos a temperatura controlada para garantizar su correcta preservación. Las cámaras frigoríficas están dotadas de sistemas de almacenamiento que aportan una mayor eficiencia energética.
El stock máximo consiste en el mayor volumen de mercancía que una compañía puede gestionar en su almacén al mínimo costo posible. Para una empresa, gestionar un número elevado de artículos requiere espacio de almacenaje, personal y la perfecta coordinación con los proveedores.
El uso del EDI en logística garantiza una comunicación fluida y estandarizada entre todos los eslabones de la cadena de suministro. Además de agilizar procesos, esta solución aporta rapidez y evita errores que podrían producirse en el intercambio de información en formato papel.
La iluminación en almacenes es un aspecto fundamental para facilitar el trabajo de los operarios y garantizar su seguridad. Las luminarias a instalar dependen de las características de la instalación logística, la existencia de luz natural y las operativas que allí se lleven a cabo.
En este artículo vemos cinco ejemplos de logística inversa para organizar las devoluciones que las empresas reciben de sus clientes. Esta operativa engloba prácticas y procesos destinados a gestionar las devoluciones y retornos de productos desde los puntos de venta hasta el fabricante.
Las estanterías sismorresistentes son estructuras diseñadas específicamente para resistir los movimientos sísmicos. En aquellos países con un riesgo muy elevado de que se produzcan terremotos, las estanterías de los almacenes deben estar reforzadas para resistir los movimientos sísmicos.
Existen varios tipos de inventario de almacén que se ajustan a las necesidades y recursos logísticos de cada compañía. Se pueden clasificar en diferentes categorías.
La primera milla logística empieza cuando entra el pedido en el sistema y termina cuando se carga en el camión de transporte. Su optimización es clave para que el resto de operativas de la cadena de suministro, especialmente la última milla, sean competitivas y rentables.
El Takt Time calcula el tiempo que debo destinar a la fabricación de un producto a fin de satisfacer la demanda de los clientes. Para calcularlo, se divide el tiempo que disponemos para producir un producto entre el número de unidades que han sido solicitadas por el cliente.
El inventario físico es el conteo manual de todas las existencias de un almacén (materias primas, productos terminados, envases, etc.). Sirve para verificar que los registros digitales en el software de gestión de almacenes coincidan con la mercancía real del almacén.
Un flujo logístico eficiente garantiza que se fabrique un producto y se entregue al cliente sin errores y en el menor tiempo y coste. La automatización, tanto de las operativas como de la gestión del almacén, es la mejor aliada a la hora de disponer de un flujo logístico competitivo.
Detectar cuáles son los problemas logísticos que padece nuestro almacén es determinante para aumentar el rendimiento de las operativas. En este artículo resumimos cuáles son los problemas logísticos más comunes y qué medidas podemos adoptar para minimizar sus consecuencias.
La logística integral abarca las actividades que van desde el abastecimiento de materias primas hasta la entrega del producto terminado al cliente. Además de mover mercancía de un sitio a otro, también gestiona información entre proveedores, departamentos y clientes.
Codificar la mercancía del almacén consiste en asignar un código único y específico a cada artículo en el que se definen sus características. Las existencias están debidamente identificadas desde la recepción, por lo que es más fácil disponer de un control del stock en tiempo real.
El internet de las cosas y la inteligencia artificial son tecnologías que cambiarán la industria 4.0. Pero, ¿qué efecto tienen cuando se emplean conjuntamente? En este artículo analizamos en qué consiste la Artificial Intelligence of Things (AIoT), cuáles son sus ventajas y qué aplicaciones tiene en el almacén.
¿Por qué es tan importante la trazabilidad de producto? Un deficiente control de entradas y salidas y del estado del producto puede derivar en graves errores y sobrecostos para la compañía. En este artículo hacemos hincapié en la necesidad de disponer de control real sobre el producto en cada etapa logística.
Se conoce como playa de almacén el área libre de estanterías donde se deposita temporalmente la mercancía, a la espera de ser transportada a otro lugar. En este artículo describimos sus principales funciones y qué porcentaje de espacio de playa se necesita en cada almacén.
La logística abarca la organización del conjunto de flujos de materiales e información que se producen dentro de las propias fronteras de la empresa. Descubre las principales tendencias que buscan optimizar los procesos intralogísticos en nuestro artículo.
La ‘supply chain’ es el proceso que se genera desde que el cliente realiza un pedido hasta que el producto o servicio ha sido entregado y cobrado. ¿Qué abarca el concepto de cadena de suministro? ¿En qué se diferencian ‘supply chain’ y logística? Te lo mostramos en nuestro post.
La logística de almacenamiento se encarga de guardar, proteger y conservar las mercancías durante el tiempo que sea necesario. Además, esta disciplina logística gestiona el transporte, ubicación, manipulación y acondicionamiento de mercancías en el almacén desde su recepción hasta su expedición.
La utilización de drones para efectuar la gestión del inventario ayuda a obtener un control del stock eficiente. Conectados con un WMS, reducen costos y tiempo, optimizan nuestros recursos y aumentan la seguridad y la eficiencia en la gestión del inventario.
La llegada de la Navidad tiene importantes consecuencias a nivel logístico, pues aumentan las ventas y el número de pedidos online. Disponer de una logística flexible y adaptada a los cambios de demanda será clave para poder ofrecer un servicio eficiente cuando se alcance el pico de demanda máximo.
La logística de aprovisionamiento gestiona la adquisición de productos para garantizar el funcionamiento de la cadena de suministro. Una buena práctica de la logística de aprovisionamiento permite aumentar la productividad, reducir costos logísticos y potenciar la rentabilidad de la compañía.
Un operador 3PL es el responsable de llevar a cabo el almacenaje y transporte de mercancía de una empresa, así como su organización logística. Confiar en un operador 3PL reduce costos de almacenaje y eleva la eficiencia y productividad.
El slotting se ha convertido en indispensable para asegurar la productividad ante la dificultad de ampliar la superficie de almacenamiento. Un SGA es la herramienta perfecta para automatizar la asignación de ubicaciones en la instalación y así eliminar los errores en esta operativa.
La inmologística se puede definir como el segmento de mercado del sector inmobiliario orientado al alquiler y venta de instalaciones de almacenaje. En este artículo introduciremos el concepto de inmobiliaria industrial y cómo se ha adaptado a nuevas tendencias de consumo como la entrega en 24 horas.
La lista de materiales es una receta que refleja jerárquicamente todos los elementos y la cantidad necesaria para fabricar un producto. Un BOM (Bill of Materials) detallado ayuda a optimizar los costos de material, planificar las compras de materia prima y detectar y minimizar errores durante la cadena de producción.
¿Cuáles son las diferencias entre los distintos tipos de embalaje: primario, secundario y terciario? ¿Qué funciones cumple cada uno? En nuestro artículo, repasamos los principales conceptos que afectan a la selección del embalaje y empaquetado de los productos desde el punto de vista logístico.
El método Kanban es un sistema de organización de órdenes de producción y de reposición de materiales en cadenas de suministro just-in-time. Se encarga de ligar cada etapa productiva para evitar el sobrestock y las esperas innecesarias entre procesos. Desgranamos cómo funciona en logística.
Es común que, al cabo de un tiempo, el almacén resulte pequeño para las nuevas necesidades de la empresa. ¿Cuál es la causa de esta falta de espacio hábil? ¿Cómo conseguir aprovechar al máximo un almacén pequeño? Desgranamos algunas propuestas para mejorar la capacidad de tu instalación.
¿Cuáles son los principales factores que afectan a la gestión de la logística farmacéutica en la actualidad? Explicamos en profundidad las particularidades del sector, así como los retos y desafíos a los que se enfrenta la logística farmacéutica: sus almacenes y el transporte de medicamentos.
Analizamos a fondo las tendencias que están transformando el sector de los operadores logísticos y abordamos en detalle las soluciones más punteras. Descubre los tipos de operadores y los desafíos a los que se enfrentan en sus almacenes.
La metodología 'Lean logistics' es una filosofía de gestión y organización de operaciones de origen japonés. El método ‘Lean’ concentra sus esfuerzos en eliminar los despilfarros que lastran la rentabilidad de la logística en la empresa. Te mostramos en qué consiste.
El stock de seguridad es el inventario extra que se tiene en el almacén para hacer frente a imprevistos en la 'supply chain'. El objetivo de mantener existencias de seguridad es evitar caer en una rotura de stock. ¿Cómo conseguir el equilibrio en el stock de seguridad para no sobredimensionarlo?
El ‘benchmarking’ logístico consiste en recabar información sobre las buenas prácticas y los líderes en el sector para adaptarlas a nuestra empresa. En nuestro artículo te damos las pistas para aplicarlo con éxito en tu propia compañía.
El concepto de “última milla logística” hace referencia al tramo final del proceso de entrega de las mercancías en el destino indicado por el cliente. Descubre cómo abordar su gestión desde un punto de vista integral que contribuya a su eficiencia.
La gestión de devoluciones o logística inversa genera costos ocultos difíciles de imputar a partidas concretas en los balances contables. Aprende a identificar estos agujeros negros por los que se escapa el dinero e implanta medidas de corrección para limitar los costos ocultos.
Conseguir gestionar un almacén con éxito es un reto para toda empresa logística que quiera optimizar su rendimiento y mejorar sus procesos. Lee los consejos de Mecalux y toma decisiones a tiempo: software de gestión, motiva a los trabajadores y mide resultados para lograr éxito en la gestión de tu almacén.
Los costos de almacenamiento logístico ocupan un lugar importante dentro de las posibilidades de optimización de la cadena de suministro. Descubre en nuestro artículo cómo se desgranan y las principales variables que los determinan.
El 'lead time' hace referencia al tiempo que discurre desde que se genera una orden de pedido al proveedor hasta que el producto se entrega al cliente. ¿Cómo puede contribuir el almacén a rebajarlo? Descubre cómo optimizarlo en nuestro post.
La logística ambiental se refiere al conjunto de políticas sostenibles que buscan reducir el impacto medioambiental de estas actividades. ¿A qué retos se enfrenta la logística verde hoy en día? ¿Qué soluciones están a nuestro alcance para conseguir ser más sostenibles? Te lo mostramos en nuestro post.
La productividad en el almacén está marcada por el necesario equilibrio que debe existir entre la rentabilidad del inventario y la operatividad. Para detectar ineficiencias, no hay nada mejor que someter a un análisis a tu instalación: sigue estos pasos para hacerlo.
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