Explora las áreas relacionadas con la gestión de almacenes. Reunimos los consejos clave sobre cómo mejorar el diseño del almacén, la preparación de pedidos y la selección de estanterías industriales.
Los montacargas laterales son equipos de manutención destinados al movimiento de mercancía de gran longitud dentro de la bodega. Los montacargas de carga lateral son ideales para transportar de forma segura productos como, por ejemplo, tablones de madera, barras metálicas, perfiles o tubos.
El stock de cobertura consiste en un valor numérico que señala cuántos días puede una bodega cumplir con los pedidos según la demanda actual. Para calcularlo, se ha de dividir la cantidad de stock disponible en la instalación entre la demanda media de un periodo determinado.
El aprovisionamiento sostenible consiste en adquirir los suministros requeridos para la venta y fabricación de productos de forma eficiente y sostenible. Las empresas que practican un aprovisionamiento sostenible reducen costos y mejoran la calidad y el control sobre todos sus productos.
La falta de espacio de bodega es una de las principales preocupaciones de los responsables logísticos, más aún con el auge del e-commerce. Los sistemas de almacenamiento por compactación y la digitalización son dos de las soluciones más recurrentes para hacer frente a los problemas de espacio en la bodega.
El almacenamiento en frío consiste en depositar productos como alimentos o fármacos a temperatura controlada para garantizar su correcta preservación. Las cámaras frigoríficas están dotadas de sistemas de almacenamiento que aportan una mayor eficiencia energética.
El stock máximo consiste en el mayor volumen de mercancía que una compañía puede gestionar en su almacén al mínimo costo posible. Para una empresa, gestionar un número elevado de artículos requiere espacio de almacenaje, personal y la perfecta coordinación con los proveedores.
El uso del EDI en logística garantiza una comunicación fluida y estandarizada entre todos los eslabones de la cadena de suministro. Además de agilizar procesos, esta solución aporta rapidez y evita errores que podrían producirse en el intercambio de información en formato papel.
La iluminación en almacenes es un aspecto fundamental para facilitar el trabajo de los operarios y garantizar su seguridad. Las luminarias a instalar dependen de las características de la instalación logística, la existencia de luz natural y las operativas que allí se lleven a cabo.
En este artículo vemos cinco ejemplos de logística inversa para organizar las devoluciones que las empresas reciben de sus clientes. Esta operativa engloba prácticas y procesos destinados a gestionar las devoluciones y retornos de productos desde los puntos de venta hasta el fabricante.
Las estanterías sismorresistentes son estructuras diseñadas específicamente para resistir los movimientos sísmicos. En aquellos países con un riesgo muy elevado de que se produzcan terremotos, las estanterías de los almacenes deben estar reforzadas para resistir los movimientos sísmicos.
Existen varios tipos de inventario de almacén que se ajustan a las necesidades y recursos logísticos de cada compañía. Se pueden clasificar en diferentes categorías.
La primera milla logística empieza cuando entra el pedido en el sistema y termina cuando se carga en el camión de transporte. Su optimización es clave para que el resto de operativas de la cadena de suministro, especialmente la última milla, sean competitivas y rentables.
El Takt Time calcula el tiempo que debo destinar a la fabricación de un producto a fin de satisfacer la demanda de los clientes. Para calcularlo, se divide el tiempo que disponemos para producir un producto entre el número de unidades que han sido solicitadas por el cliente.
El inventario físico es el conteo manual de todas las existencias de un almacén (materias primas, productos terminados, envases, etc.). Sirve para verificar que los registros digitales en el software de gestión de almacenes coincidan con la mercancía real del almacén.
Un flujo logístico eficiente garantiza que se fabrique un producto y se entregue al cliente sin errores y en el menor tiempo y coste. La automatización, tanto de las operativas como de la gestión del almacén, es la mejor aliada a la hora de disponer de un flujo logístico competitivo.
Detectar cuáles son los problemas logísticos que padece nuestro almacén es determinante para aumentar el rendimiento de las operativas. En este artículo resumimos cuáles son los problemas logísticos más comunes y qué medidas podemos adoptar para minimizar sus consecuencias.
La logística integral abarca las actividades que van desde el abastecimiento de materias primas hasta la entrega del producto terminado al cliente. Además de mover mercancía de un sitio a otro, también gestiona información entre proveedores, departamentos y clientes.
Codificar la mercancía del almacén consiste en asignar un código único y específico a cada artículo en el que se definen sus características. Las existencias están debidamente identificadas desde la recepción, por lo que es más fácil disponer de un control del stock en tiempo real.
El internet de las cosas y la inteligencia artificial son tecnologías que cambiarán la industria 4.0. Pero, ¿qué efecto tienen cuando se emplean conjuntamente? En este artículo analizamos en qué consiste la Artificial Intelligence of Things (AIoT), cuáles son sus ventajas y qué aplicaciones tiene en el almacén.
¿Por qué es tan importante la trazabilidad de producto? Un deficiente control de entradas y salidas y del estado del producto puede derivar en graves errores y sobrecostos para la compañía. En este artículo hacemos hincapié en la necesidad de disponer de control real sobre el producto en cada etapa logística.
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